电脑配色软件预测颜色调配比例

在对颜料进行调色配色时,传统的方式就是由调色师傅的经验来确定颜色调配比例,由于颜色评定依靠观察者的主观评定,因此调色配方难以确定。随着电脑配色系统的应用,调色员就可以使用电脑配色软件来预测颜色调配比列。

颜色调配

人工调色获得颜色调配比例方法:

目前,工业生产中使用的颜色大约20000种以上,不容置疑,匹配颜色是调色是必须克服的问题。这些颜色的大多数来自约30个不同的颜色族,这些不同族的颜色是由3个基本颜色(蓝、红和黄),加入白、黑、金属色、云母和珍珠制成。在涂装技术的领域中,学好调色技术的关键在于对涂料色母具有深刻的了解,如色母的混合型、遮盖力以及浓度、耐候性、透明度等特殊性。不仅要调出正确的颜色,同时在越短的时间内调出适当的量越好。

传统的调色方法就是通过调色师傅的经验判断判断来进行人工调色。当调色师傅拿到客户寄来的颜色样板时,就会根据过往的调色经验或者参照以往的颜色样板进行比对,从而寻找到一种相近颜色的调配比例来进行调整,从而获得初始的调色配方。其步骤如下:

一般是要按照样板的颜色来进行,先调配小样,再对照样板,确定内含几种颜色的复色漆。然后将这几种颜色的色漆分别装入油漆罐中,先称其毛重,用它配色完毕后,再称一次毛重,这两次称量之差,就是用于配色的各种色漆的量,作为调配大样的参考。在配色过程中,参加配色的色漆要按颜色的深浅为序,将深色漆慢慢加入到浅色漆中,边调边看,不要使颜色过深。各种涂料配色前要搅拌均匀。各种色漆在湿时颜色较浅,干了以后颜色加深,因此,如果是干样板,那么配色漆要等干后再与样板比较;如果是湿样板(复色漆),则可以把样板漆滴一滴在配色漆中,观察两者颜色是否相同。若有差异,则应适当改变配色用各色漆的用量,直到颜色配准为止。

电脑配色软件预测颜色调配比例:

通过人工对油漆进行调配,虽然可以一次性调配大量的专色油漆,不过对调色师傅的经验要求非常高,并且经过不断的大小样调色实验过程中,调出来的专色可能还不够准确。因此,如何精准、快速的调配油漆,是每一个油漆厂商都需要面临解决的问题。现在,有这样一种方式,可以准确的生成油漆调色配方,并且管控专色油漆的生成品质,这就是计算机测色配色系统。利用先进的光学检测仪器,获取基础油漆色料的数据参数,然后通过仪器测量出标准样本的光学信息,就可以匹配数据库中的基础色料,快速准确的生成油漆调色配方,通过这种方式油漆配色的效率以及精度都更高,因此,在工业发达的国家,与着色有关的行业,如油漆、涂料、纺织、印刷、注塑、油墨等行业普遍采用计算机测色配色系统。电脑配色步骤如下:

1、标准色样的测量

标准的色样是配方预测的目标,也是评价配色结果的参照。标准色样的测量必须在与定标着色基础数据库建立时所用的测色系统相同的系统上进行,而且该仪器必须经过精密和准确的波长校正和光度定标,由此获得标准色样的光谱反射比数据及其有关的色度参数和K/S值,这些数据为配色预测计算提供了依据和目标。

2、初始配方的预测计算

由用户设定的配方预测色度环境参数和作为配色目标的标准色样数据,按照软件采用的配色光学模型和算法,计算出满足要求的一个或若干个初始调色配方,同时给出相应的评价参数,如色差、同色异谱指数、配方成本等,供用于结合实际情况进行选择使用。

3、初始配方的小样试配

根据具体需要并考虑色料的成本、相容性、匀染性、各种色牢度及同色异谱程度等因素,在计算机各处的若干个初始配方中选择一个合理的配方作为小样试配的处方,试配小样的基质材料和涂装工艺应于大生产相同,以验证该配方能否实际达到与标准色样的真正匹配。

4、配方修正

如果小样试配的结果表明配方与标样的色差没有达到既设的色差容限,则该配方不符合要求,需要进行配方修正。方法是将小样试配得到的试验色样在同一台分光测色仪上进行光谱测量,然后运用配色软件相应的配方修正共,在给计算机指明需要修正的配方的试配涂料及其浓度后,配色系统就按软件设定的数学模型和算法进行配方修正计算。一般而言,初始配方在小样试配后再经过一次修正就能得到实用的配方,但在某些情形下也有不需修正或需要进行两次或更多次修正的配方。

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