黄色面漆怎么调?黄色面漆电脑调配方法

在汽车油漆养护中,往往是购得的涂料与汽车表面颜色不同。这就必须对涂料的颜色进行调配,尽量使之与汽车原色漆颜色一致。为了准确的调配出专色色漆,保证喷涂颜色的一致性,就需要掌握专色色漆调配的方法。本文就为大家简单的介绍一下汽车黄色面漆调配的方法,感兴趣的朋友可以了解一下!

黄色油漆

黄色面漆怎么调?

在调配中,应根据色彩的基本知识和原理,再结合涂料使用的具体要求,进行色漆的调配。黄色中主要有中黄和柠檬黄。利用颜料中的黄红蓝白黑5种基本的配色原料,按不同的比例,可调配成浅黄、奶黄、牙黄、棕黄、桔黄等色漆。

在调配时,中黄色漆习惯上是在原装深黄色的基础上加体积分数(以下同)为30%~50%的白色漆而成。浅黄色是在原装深黄色漆的基础上加90%~80%的白色漆调和而成。棕黄色漆为16.7%黄漆+5.77%黑漆+77.53%铁红。桔黄色漆等于84.92%黄漆+15.08%红漆。牙黄色漆等于89.35%白漆+10.65%黄漆。奶黄色漆等于94.57%白漆+5.43%黄漆。以上等式中的数字是原装硝基磁漆单色漆调配成复色漆的体积分数,其比例数字的变化就可调配成深浅不一的数种黄色漆。

黄色面漆电脑调配方法:

目前,汽车黄色面漆调色主要依赖人工配色,通过肉眼判断成品与样板的外观差异。汽车面漆工艺师完全凭经验添加配色剂,采用“水多加面,面多加水”的“和面式”配色方式。这种配色方式不仅耗时,也浪费漆料。为了使汽车黄色面漆在不同时间、不同的环境、不同操作人员下都能得到相同的喷涂效果,人们引入了计算机配色系统。

计算机配色系统有硬件和软件两部分组成。硬件部分主要包括测色仪、微机、分光光度计、打印机等;软件部分包括测色、基础数据库、预测处方和修正计算、处方管理等功能模块,使用电子计算机配色时,先根据色样及生产要求,选择工艺及色料,然后指令计算机配色。配色程序可提供多个预测处方,及色差、白度、黄度、同色异谱指数、色深度等量化指标。具体步骤如下:

①建立配色数据库。将不同浓度配比的基础面漆的反射率或L、a、b色度值输入专色面漆配色系统,建立配色数据库。配色数据库是计算机配色系统的核心,所有配色计算所用到的数据都来源于这个数据库,因此数据库的准确度将直接影响到面漆配色的精度。在实际建立配色数据库时,应根据不同的专色面漆、不同的喷涂环境建立与之相适应的数据库,主要包括底材的数据库和基础面漆的数据库。配色时,若配色材料发生变化,数据库就要进行相应的更新,为了保证配色的精度,配色数据库最好要定期进行更新。

②将指定的标样色相关数据输入配色系统建立标样的标准值。标样色一般是由客户或厂家提供,它可以是实际色样,可以是色样三刺激值X、Y、Z,也可以是色样的分光光谱曲线,其中,我们最为常见的是实际色样。

③运行配色软件,根据颜色色差△E,配色成本、面漆特性、光谱曲线吻合指数等限定条件,配色系统将给出多种可选的配色方案。

④根据企业的实际情况,选择好的面漆配方使用印刷适性仪打样,均匀展色后得到面漆样条。

⑤用测色仪器测量出打样颜色的色度值,输入配色系统与标样色的标准值进行分析、比较,并计算出两者的色差值△E。

⑥根据色差值AE对初始的面漆配方迭代修正,若不能获得满意的面漆配方,重复步骤④、⑤,直到得到最为满意的面漆配方为止。

⑦为保证不同批次间面漆色相的稳定,将得到的面漆配方存档保存,色样配方的档案中应包括基础面漆名称,面漆配方比例、打样厚度和打样时间等信息。


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