粉末涂料怎么调色?粉末涂料调色方法

粉末涂料作为一种装饰性材料,主要涂覆于物体的表面,在一定条件下能够形成具有不同颜色、不同光泽、不同质感的薄膜,起着装饰美化物体的作用。但由于粉末涂料颜色的有限性,无法满足人们对颜色使用的要求,因此就需要进行调色。本文对粉末涂料的调色原理及调色方法做了介绍,感兴趣的朋友可以了解一下!

粉末颜料

粉末涂料调色原理:

人眼能够辨别的颜色多种多样,不过自然界的大多数颜色都是由基础的红黄蓝三原色构成,同时所有的颜色在性质上都具有三种特性,也就是:色调、亮度与饱和度。色调指的是一种复合颜色中整体的颜色效果,其色彩组成中以某一种或某一色系的色彩为主,则呈现某一类型的色调。如以红黄为主,则呈现暖色调,以蓝为主则呈现冷色调。饱和度指的是复合色彩里面原色的占比程度,某原色占比越高,则其在符合色彩中饱和度越高,反之则越低。亮度则主要指颜色的明暗程度,越浅越明亮的颜色亮度越高,反之则越低。

基础性的红黄蓝三原色是无法通过调配得到的,只有原色以外的复合色彩可以通过对红黄蓝不同原色的搭配而获得,其配色关系大致可以概括为,同比例的红色+蓝色调和可以获得紫色,而在紫色中加入黄色可以冲淡紫色;同比例的黄色+蓝色调和可以获得绿色,而在绿色中加入红色可以冲淡绿色;同比例的红色+黄色调和可以获得橙色,而在橙色中加入蓝色可以冲淡橙色;同比例的紫色+黄色调和可以获得黑色;同比例的绿色+红色调和可以获得黑色;同比例的橙色+蓝色调和可以获得黑色。


粉末涂料人工调色方法:

首先对来样进行确认,弄清客户的固化条件、用途和要求,并确定比色条件和色差范围。对质地与粉末涂料完全不同的样板,只能在某种条件下使颜色接近,因此确定比色条件很重要。对于粉末涂料喷涂样板,特别是浅色样板主要需弄清供方的固化条件。粉末样粉是最好的来样形式,通过喷涂可以获得使用方便的色板,且不存在底材差别可能引起的色差。通过设置不同的固化温度和时间还可了解样粉的耐热性。为选择颜料提供依据,同时也可获得上粉率、涂膜性能等多方面的有用信息。

第二步,根据简洁、合理、经济的原则,结合客户的具体情况和要求(如烘烤温度和时间、加热方式、耐热性、耐候性等)选择颜料并确定起始配方。选择颜料要根据单色色板先选主色,再选副色、确定初始配方需要参考原有色板资料,如果只图一时方便,采取差什么色相就加什么颜料的办法,可能就会形成一些不合理的配方。例如,原有一色板用中铬黄和柠檬黄配成,与目标样板相比略少红相,有人喜欢直接加入红色颜料来调色,而不是采用减少柠檬黄(可能同时多加中铬黄)来显现红相。这样就多用一种颜料,也为以后的生产增加了一个不稳定的因素。只有当柠檬黄全部去掉或被中铬黄替换后仍不够红相时,才可加入红色颜料。

第三步,实施配方。配色的目的是在确定的比色条件下使试验色板与目标样板的色调、饱和度、明度三个颜色属性尽量接近。具体操作就是调整各种颜料的用量,必要时还要对初始配方中的颜料品种进行增减。在颜色相差较远时,颜料量的调整幅度可以大些,有时为了节省时间甚至可以用挤出料的片料来比色,这时应注意烘烤可能导致颜色变化,以及从片料不能准确判断遮盖力的大小和颜色的彩度。配色速度的快慢主要体现在这一步,初学者往往每次只改变一种颜料的用量,幅度不是太小就是太大。有经验的配色师了解各种颜料在色相上的相互影响,对彩度的判断也较准确,可以同时调整多种颜料的用量,以尽可能少的次数完成配色。


粉末涂料电脑调色方法:

传统粉末涂料配色主要靠人工,人工配色高度依赖于配色人员本身的经验,配色过程的控制多凭借个人的感觉、经验,缺乏规范性,配色过程很难控制,粉末涂料消耗多,耗时也长,调配出的专色涂料准确性差,配色效率也低。为了在不同的环境下、不同操作人员都能得到相同的配色效果,也为了提高配色效率,人们引入了计算机侧配色系统。

计算机测色配色系统由分光测色仪、测色配色软件、计算机及打印机组成,其中分光测色仪相当于人的眼睛,主要用来测定色样在360nm-750nm可见光波长范围内的光谱吸收和散射的综合效果,给出在各波长下的反射率值,作为计算颜色三刺激值的原始数据。采用计算机配色首先需要建立色素的基础数据库和输入大量的颜色配方。配色时,先通过分光测色仪测定目标色的颜色数据(即在可见光波长范围内的反射率曲线)和计算三刺激值,经配色系统与数据库中原存储的数据资料进行比较,计算得出接近目标色相的调色配方,经试配、测色,与目标色比较,再根据反馈的信息进行配方修正,提供修正配方,再试印直至合格为止。

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