氟碳涂料调色现状及电脑调色方法解析

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等，在不同的行业有着广泛的应用。调色是氟碳涂料生产中的重要环节，其颜色的准确性关系到涂装产品的外观质量。本文对氟碳涂料调色现状及电脑调色方法做了解析，对涂料调色知识感兴趣的朋友可以了解一下！

氟碳涂料调色现状解析：

随着人们生活水平的提高，人们对外墙涂料的要求也越来越高。现在氟碳涂料得到全社会的关注，但是在涂装过程，以及在实际生产中，特别是现在氟碳涂料的推广深入，氟碳涂料越来越普及，人们对它的要求也越来越多，要求它能像普通涂料一样任意调色，满足人们装饰自己生活空间中的个性化需要。

由于氟碳涂料本身具有的特性，目前国内大多数厂家的主要产品是金属色和白色，不能根据客户的要求随意调配颜色。特别是调配较深颜色时，更会出现较多的问题。同时，外来色浆的大量引入，对产品的各项性能指标会产生较大的影响：黏度大幅下降，光泽降低，施工性能差等。同时，由于氟碳涂料本身的问题，外加色浆与氟碳涂料体系相容性不像其他涂料体系那样简单，在调色时还会出现浮色、发花现象。另外，基础漆中的白色颜料含量不合理也会造成调色困难：（1）颜色无法达到要求；（2）色浆加入量过大造成成本过高及涂膜性能大幅下降，降低产品的市场竞争力；（3）白色颜料含量过高，调较深色漆时反而易浮于表面，影响调色准确度和产品质量。由于氟碳涂料特殊的性能要求，以及施工时的特殊性，调配漆时，油漆配方的设计尤其重要。

氟碳涂料电脑调色方法解析：

配色是涂料行业的重要手段，传统的配色方法由专门的配色人员根据经验估算处方，再经过“打小样——目测核样——逐次逼近”的不断循环，直到同标样相比颜色较为接近为止。这一过程工作量大、费时、费料，还受配色人员的心理、生理因素变化的影响，配色重现性差，不同技术人员的评价不尽相同。随着市场竞争日趋激烈，客户订单愈来愈呈现小批量、多品种、高质量、高标准和交期短的趋势，依靠传统的人工配色，已远不能适应当今现代化生产的要求。在这种情形下，人们希望能有仪器协助配色，从而提高生产效率。随着色度学、测色仪和计算机的发展，计算机配色系统诞生，计算机配色技术不仅克服了外界光源及人为因素对测量结果的影响，而且能够对颜色配方做出快速的反应及分析。

计算机配色系统是集测量仪器、计算机、配色软件系统于一体的现代化的自动配色设施，电脑配色系统的基本原理是将待匹配色样用颜色数据形式表示出来，再根据颜色理论确定得到色样颜色所需的各基础油墨的比例。即通过配色测量仪器测量出待匹配色样的反射率光谱数据（或者待匹配色样的色度值），将其输入计算机中，并利用存储在计算机内的油墨颜色数据库和相关配色软件，对待匹配油墨色样的相关颜色测量数据进行处理，计算机软件经过计算、迭代修正、调配专色，筛选并输出符合标准色样要求的油墨配方，计算机自动配色得以完成。具体步骤如下：

1.涂料建立数据库

氟碳涂料电脑配色的第一步就是，基础色料的测量。用户要根据要求，将各种原料、色料通过分光测色仪来测定，建立常用的颜料数据库。

2.样品颜色测量

建立了基础颜料数据库之后，我们就需要对标样的颜色参数进行检测。通过分光测色仪检测出标准色样的颜色参数，然后把标样的颜色参数输入到电脑配色软件中。

3.配方生成与选择

当我们输入了标样的颜色参数后，软件就会根据数据库中的基础色料以及原有的存储配方进行计算和比对，按照不同的指标进行排序，用户可以选择出合适的调色配方。

4.配方修正

有了配方后，我们就需要调配试样，来检测配方的准确性。由于在具体的调色过程中，还是会存在着人工干扰，以及仪器设备的不稳定性，因此我们就需要通过分光测色仪检测按照配方调色试样与标准色样的色差值。然后根据色差情况，重新修正配方，直至生产的样品色差在事先设定的合理范围内。