电脑配系统用于彩色印刷油墨配色提升配色精度

单色油墨由于色调的单一，无法使印刷样品呈现出丰富的色彩，就需要使用单色油墨进行配色，以获取新的油墨颜色。但传统的人工配色方法，无法满足印刷现代化生产的需求，因此人们引入电脑配色系统用于油墨的配色。本文介绍了电脑配系统用于彩色印刷油墨配色提升配色精度。

彩色印刷油墨配色方法及现状：

印刷色彩是鉴别一个印刷品的根本因素，是一个印刷品好坏的直观反映。随着生活水平的不断提高，人们对于印刷品的审美要求也逐渐提高。印刷企业面临的产品质量挑战，既要使产品符合大众要求，又要尽量获得利益。在实际生产中，高质量印刷品的制造需要色相稳定，色彩丰富。至今对于彩色油墨的配色主要是以人工的方式进行油墨颜色的调配。人工调配油墨的颜色，是一件很难的工作，而且其准确率不是很高。在人工调配油墨颜色的时候，对于调墨员有极高的要求，另外配色的精确度也会由于调墨员的变化而变化。所以说人工配色会受到多种因素的影响，比如说，配色工作人员的经验能力、配色的工作环境、配色油墨的种类以及承印材料的种类等各种因素的相互影响。

由于以上原因，通过人工配色调配出来的油墨的精度不是很好，即使调配出来的油墨的精确度还可以，最终产品的色相也不是很稳定。由于需要不断地调试，所以配色需要用很多的时间，当然，对于经验比较高的配色工作人员，会用比较短的时间调配出所需要的目标，但是有一些特殊的颜色还是需要相当长的时间，最终还是可以调配出来的；调配油墨的过程中如果调墨员把握不好油墨的调配技术，那么就会出现调制好的油墨在承印物上得不到想要的效果，或者由于机器不匹配，配色工作人员必须再一次进行调配，这样就会浪费油墨以及时间等；人工配色只能按照配色工作人员所认可的程度去调配，并不具有一定的代表性。随着人民生活水平的提高以及印刷行业的不断发展，人们对于印刷配色的准确性和效率都提出了很高的要求，如果印刷行业继续以人工的方式来进行油墨的配色，在日益激烈的市场竞争中，必将落败，由此引入计算机实现油墨配色的系统就显得十分的必要。

电脑配系统用于彩色印刷油墨配色提升配色精度：

彩色印刷油墨电脑配色系统是集测色仪、计算机及配色软件系统于一体的现代化系统，基本作用是将生产上配色所使用油墨的颜色数据，预先贮存在电脑中，应用电脑储存的数据计算出以这些油墨配得与目标油墨相同颜色的混合比例，从而达到预定配方的目地。首先，在计算机配色系统中建立一个色彩数据库，这个数据库中的色种是我们调色时用到的基础油墨，即单色油墨。然后用仪器测量目标油墨颜色，经系统运用专业软件进行计算，可快速得到所需的油墨调色配方。配色以后还可以微调以修正配方，直到达到颜色标准。在配色和修正过程中通常以设定的ΔE值为标准来控制颜色误差范围。利用计算机配色系统配色不仅能节约大量时间，减少油墨浪费，更能客观地控制油墨的颜色。同时计算机配色系统还可以把剩余油墨作为基础颜料输入到数据库里，应用在下次配色中，提高了油墨的利用率。彩色印刷油墨电脑配色的具体步骤如下：

1.建立基础油墨数据库：通过测色仪器测量使用时各种油墨的颜色品质，建立基础油墨数据库。这个步骤需要用到专业的颜色测量仪器，它需要对各个基础油墨进行测量，得出准确的颜色参数。

2.标样颜色测量：建立了基础颜料数据库之后，我们就需要对标样的颜色参数进行测量。运行配色软件，根据颜色色差△E，配色成本、油墨特性、光谱曲线吻合指数等限定条件，配色系统将给出多种可选的配色方案。

3.试样颜色测量：根据企业的实际情况，选择好的油墨配方使用印刷适性仪打样，均匀展色后得到油墨样条。用测色仪器测量出打样颜色的色度值，输入配色系统与标样色的标准值进行分析、比较，并计算出两者的色差值△E。若试样色差超过容差范围，可以在软件菜单下选择“修正配方”，软件会给出新的解决方案。

4.配方修正：根据色差值△E对初始的油墨配方迭代修正，若不能获得满意的油墨配方，则需要调整配方再进行小样试配，并再次进行测色，然后调用修正程序，在输入试配的颜色及分量后，计算机配色系统将立即输出修正后的分量。根据测试结果进行配方修正，直到得到最为满意的油墨配方为止。

5.配方打印与管理：为保证不同批次间油墨色相的稳定，将得到的油墨配方存档保存，色样配方的档案中应包括基础油墨名称，油墨配方比例、打样厚度和打样时间等信息。若后续需要调配相同颜色的颜料，只需要直接调取保存的配方即可，节省调色人员时间，提高了纸张颜料调配的效率。