塑料着色颜料电脑配色原理及电脑配色步骤

对塑料产品进行着色处理,可以增加塑料产品的色泽,满足人们对塑料产品颜色选择的需求。要想生产不同颜色的塑料产品,需要用到各种颜色的颜料,而配色是其中的一个重要环节。本文对塑料着色颜料电脑配色原理及电脑配色步骤做了简要的介绍。

塑料产品

塑料着色颜料电脑配色原理:

对于塑料着色颜料的配色,传统上采用的是人工配色的方法,这种配色方法非常依赖于配色人员的经验,即使是经验丰富的人员,也不可避免出现试验过程中调色过头和选择颜料不当而不得不使用更多中颜料进行配色,这样往往导致配方复杂化并且配色效率低下。因此,为了克服人工配色的局限性,人们将电脑配色引入到塑料着色颜料配色中。

电脑着色颜料电脑配色原理为:当照明光透射待不透明塑料表面时,除了表面反射外,一部分进入塑料发生吸收和散射。塑料中的不同的颜料粒子有着不同的吸收光谱,导致塑料呈现出不同的色彩。因此塑料的颜色可以通过用分光测色仪记录整个可见光波长范围内的反射光谱来获得。塑料着色颜料配色是基于库克芒克理论,该理论推导出了K/S函数。配色时,用电脑将所选的颜料进行K/S值叠加并以△E*最小为条件进行回归运算得出各种颜料的浓度值和模拟的反射光谱曲线,这就是配色结果。根据模拟的反射光谱曲线可以计算出不同光源下的预测色差。实际应用中首次配色结果往往不能达到要求,因此就需要进行配方的校正,直到配方合格为止。

塑料着色颜料电脑配色步骤:

塑料着色颜料电脑配色系统由分光测色仪、测色配色软件、计算机及打印机组成,其中分光测色仪相当于人的眼睛,主要用来测定色样在360nm-750nm可见光波长范围内的光谱吸收和散射的综合效果,给出在各波长下的反射率值,作为计算颜色三刺激值的原始数据。采用计算机配色首先需要建立色素的基础数据库和输入大量的颜色配方。配色时,先通过分光测色仪测定目标色的颜色数据(即在可见光波长范围内的反射率曲线)和计算三刺激值,经配色系统与数据库中原存储的数据资料进行比较,计算得出接近目标色相的调色配方,经试配、测色,与目标色比较,再根据反馈的信息进行配方修正,提供修正配方,再试染直至合格为止。具体步骤如下:

1.建立颜料基础数据库

用分光测色仪测量样品的反射光谱数据,测试数据按不同着色浓度分别输入电脑。没有经过着色的“本色”样板数据也要作为本底输入数据库,不同型号或配方的塑料要建立不同的数据库,数据库建立的准确性是保证配色结果准确的前提。

2.标样测试

将指定的标样色相关数据输入配色系统建立标样的标准值。标样色一般是由客户或厂家提供,它可以是实际色样,可以是色样三刺激值X、Y、Z,也可以是色样的分光光谱曲线,其中,我们最为常见的是实际色样。

3.配方生成

运行配色软件,根据颜色色差△E,配色成本、颜料特性、光谱曲线吻合指数等限定条件,配色系统将给出多种可选的配色方案。

4.配方修正

根据电脑模拟给出的配方进行小样试验。将小样测色结果输入电脑进行色差比较,如果达不到要求就进行校正运算。按照修正配方再次进行小样试验直至达到规定的色差要求。

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