木地板油漆怎么配色?木地板油漆电脑配色方法

木地板作为一种具有良好装饰效果的低碳环保型室内装饰材料,深受消费者的青睐。对于木地板来说,其表面涂饰不仅可以对木地板的外观起到装饰效果,而且还对木地板的表面起到一定的保护作用。而油漆配色是木地板表面装饰工艺中最为重要的一个环节,直接影响木地板的装饰效果。本文介绍了木地板油漆配色的方法。

木地板油漆配色

木地板油漆配色现状:

目前,木地板行业内油漆配色几乎全部是人工配色,由经验丰富的油漆工艺师完成。油漆配色的精准性、稳定性和一致性完全依赖于工艺师的经验丰富程度和水平高低。配色过程中全部靠肉眼来判断所生产产品与样板之间外观效果的接近程度。

木地板油漆配色存在的问题:

目前,木地板油漆人工配色主要存在以下3个问题:

1)肉眼对颜色的判断所受干扰因素很多,如心情好坏、个人对不同颜色敏感程度的差异、生产现场光线受天气的影响等,都会直接影响到产品颜色的稳定性和一致性。

2)配色过程中油漆工艺师完全凭借个人经验添加配色剂,采用“水多加面,面多加水”的“和面式”配色方式。不仅不能按需定量配色,而且配色时间较长,调一个颜色一般都要在60-120min,不仅造成油漆的浪费,还降低了生产效率。

3)配色工艺全部由配色工艺师掌握,难以明确工艺参数,形成工艺文件固定下来,企业无法对现有的配色方案进行存储和管理,即便是同一种颜色,每次生产时都需参照样板重新配色,不仅浪费了大量的人力和财力,而且造成了生产效率下降、成本增加等。同时,配色工艺师的流动性直接影响地板外观颜色的稳定性和一致性,给企业带来很大潜在风险。

目前,木地板油漆配色技术的生产效率以及配色效果的准确性、稳定性和一致性还未得到有效解决,仍有待于进一步提高和完善。

木地板油漆电脑配色方法:

自20世纪60年代计算机配色技术开始在纺织工业上应用以来发展迅速,作为工业颜色控制与配方预测的重要工具和手段,至今已广泛应用于纺织印染、油漆油墨、印刷等领域。与传统的人工配色相比,计算机配色技术不但具有配色、修色速度快,生产效率高,成本低的特点,同时配色方案可存档重复使用,确保了产品质量具有较高的稳定性。

计算机测色配色系统由分光测色仪、测色配色软件、计算机及打印机组成,其中分光测色仪相当于人的眼睛,主要用来测定色样在360nm-750nm可见光波长范围内的光谱吸收和散射的综合效果,给出在各波长下的反射率值,作为计算颜色三刺激值的原始数据。采用计算机配色首先需要建立色素的基础数据库和输入大量的颜色配方。配色时,先通过分光测色仪测定目标色的颜色数据(即在可见光波长范围内的反射率曲线)和计算三刺激值,经配色系统与数据库中原存储的数据资料进行比较,计算得出接近目标色相的调色配方,经试配、测色,与目标色比较,再根据反馈的信息进行配方修正,提供修正配方,再试印直至合格为止。具体步骤如下:

第1步,建立配色基础数据库。将不同配比的基础颜色的反射率或L、a、b色度值输入系统,建立配色基础数据库。配色数据库是电脑配色系统的核心,所有配色计算所用到的数据都来源于这个数据库,因此数据库的准确度将直接影响到油墨配色的精度。

第2步,将指定的标样色相关数据输入配色系统建立标样的标准值。标样色一般是由客户或厂家提供,它可以是实际色样,可以是色样三刺激值X、Y、Z,也可以是色样的分光光谱曲线,其中,我们最为常见的是实际色样。

第3步,运行配色软件,根据颜色色差△E,配色成本、色漆特性、光谱曲线吻合指数等限定条件,配色系统将给出多种可选的配色方案。

第4步,根据实际情况,选择好的配色配方打样。

第5步,用测色仪器测量出打样颜色的色度值,输入配色系统与标样色的标准值进行分析、比较,并计算出两者的色差值△E。

第6步,根据色差值△E对初始配方迭代修正,若不能获得满意的色漆配方,重复步骤④、⑤,直到得到最为满意的色漆配方为止。

第7步,为保证不同批次间色漆色相的稳定,将得到的色漆配方存档保存,色样配方的档案中应包括基础色漆名称,色漆配方比例、打样厚度和打样时间等信息。

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