色纺纱配色现状及色纺纱的电脑配色方法

对于色纺纱的配色，传统上一直采用的是人工配色的方法，这种配色方法无法保证配色的效率及配色结果的准确性。为了适应色纺纱现代生产的需求，人们将电脑配色方法引入到色纺纱行业。本文对色纺纱配色现状及色纺纱的电脑配色方法做了介绍。

色纺纱配色现状：

色纺纱是将两种或者两种以上的有色纤维按照一定的比例，经充分混合、开松、梳理，纺制而成的具有独特风格的纱线。色纺纱改变了传统“先纺纱、后染色”的生产方式，采用“先着色、后纺纱”的生产模式，特殊的工艺路线也避免了因不同纤维织造后染色性能不同而造成的各种问题。所以，色纺纱不仅符合低碳环保的要求，而且色彩丰富、风格出众，对纤维的种类也具有极大的包容性，深受国内外消费者的喜爱。

然而，然而，在色纺行业中一直存在着配色困难的问题。目前企业大多仍采用人工配色的方式，配色工作人员凭借多年积累的配色经验对客户来样（标样）进行分析，确定标样中各组分纤维的种类、颜色和初始配方，按照配方将各单色纤维充分开松、混合、梳理并纺制成织物小样，然后放在标准光源下采用目测法与标样进行对比，若二者之间的色差不符合客户要求，则继续调整配方，直至纺出的织物小样与标样一致为止。采用人工配色的方法流程繁琐、成本大、效率低，配色结果的准确性和效率的高低完全取决于配色人员的经验，由于每个配色人员的经验、年龄不同，打样的结果也存在差异，即使是经验丰富的配色人员也难免遇到配色不准的难题，难以满足“小品种、多批量、快交货”的市场需求。因此，就需要一种测配色精准的方法，而计算机配色方法无疑是最好的选择。

色纺纱的电脑配色方法：

色纺纱计算机测配色相较于传统人工配色，具有速度快、准确性高等特点，不仅可以准确地获取织物的颜色，还可以在极短时间内给出配色的方案。故而，借助计算机测配色系统可以减少打样的次数、原材料的消耗和劳动力成本的支出，从而缩短产品生产周期、提高生产效率、增加企业竞争力。

色纺纱电脑测色配色系统将颜色传递由实样向数字转化，极大地提高了纺织企业的生产效率和产品质量。电脑测色配色系统首先通过分光测色仪，将纺织色卡上的颜色转变成反射率曲线，并自动输入计算机贮存，换算成颜料的K/S值，建成配色专用的颜料基础数据库。利用数据库可以自动配色、成组配色、智能配色和手调配色对标样进行配色计算，由配方试配出的色样又可对其进行配方修正，使试样更趋近于标样的颜色。利用计算机调色系统调色不仅能节约大量时间，减少纺织颜料的浪费，更能客观地控制纺织颜料调色后的颜色。同时计算机调色系统还可以把剩余颜料作为基础颜料输入到数据库里，应用在下次配色中，提高了纺织颜料的利用率。具体步骤如下：

1.基础数据库的建立

通常通过制作大量的色料样板，一般是用相同色料在不同基础色料下按不同的比例制成颜料样刮板后测得其反射率数据，再利用配色理论，计算出色料与基础色料的各种数据。

2.颜色配方预测

利用分光测色仪读出标准色板的光谱曲线，利用基础数据库，选择合适的基础色料和色浆，配色软件就可以自动计算出颜色的配方。但由于色浆混拼性能的差异及其他各种复杂因素的影响，系统的第一预测配方有时会与标准样颜色有差异，而配色软件有快速校正配方的功能，一般经过一次校正即可达到满意效果。

3.配色修正

将校正后的颜色配方保存至配色软件，利用配色机就可进行现场配色，亦可以利用颜色配方进行工厂配色，再利用颜色测配色系统进行产品颜色的控制和进一步校正。